Bolsa 19/09576-9 - Furação, Superligas - BV FAPESP
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Análise do desgaste de ferramentas no processo de furação da superliga Inconel 718

Processo: 19/09576-9
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de setembro de 2019
Data de Término da vigência: 31 de julho de 2020
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Gustavo Franco Barbosa
Beneficiário:Pedro Cabegi de Barros
Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Assunto(s):Furação   Superligas   Ferramentas de corte   Chapas de aço   Ensaios mecânicos
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:furação | Inconel 718 | Vida útil de ferramenta de corte | Furação

Resumo

O inconel 718 é uma liga baseada em níquel de alta resistência térmica e mecânica, o que a faz ser amplamente utilizada na indústria aeroespacial, sendo geralmente implementada no cone de cauda de aviões e em componentes de motores. Entretanto, essas características se tornam um problema recorrente durante a usinagem deste tipo de material. Por exemplo, no processo de furação desta superliga, as ferramentas de corte utilizadas apresentam desgaste excessivo devido à alta temperatura e pressão na aresta de corte. Contudo, existem inúmeros parâmetros que podem influenciar na vida de uma ferramenta de corte, e que quando analisados e bem definidos, determinam os tipos de modificações necessárias para possibilitar um menor desgaste, e consequente um aumento de sua vida útil. Diante desse contexto e sabendo que o estudo da vida de ferramenta no processo de furação de inconel 718 é de extrema relevância no setor aeroespacial, o projeto propõe um estudo para análise de desgaste de vários tipos de ferramentas de corte utilizadas na furação dessa liga, mediante a combinação de diferentes parâmetros de processo. Assim, o trabalho tem como objetivo a realização de ensaios mecânicos de furação em chapas de inconel 718, realizados com parâmetros de corte variados, utilizando- se o método de Taguchi como ferramenta de qualidade para investigação do processo, e consequentemente a análise dos desgastes das ferramentas de corte para os diferentes ensaios e variáveis.

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